অপারেশন মোড একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্যাস্ট্রি ফলাফল উত্পাদন করতে সরঞ্জামের একটি অংশে প্রয়োগ করা সেটিংস, ক্রম এবং সময়গুলির সংমিশ্রণ বর্ণনা করে। প্যাস্ট্রি উত্পাদনের জন্য এর মধ্যে গতি (মিক্সার, ল্যামিনেটর), তাপমাত্রা (ওভেন, প্রুফার্স, ব্লাস্ট চিলার), চক্রের সময় (মিশ্রণ, বিশ্রাম, বেক), লোড নিদর্শন এবং কোনও স্বয়ংক্রিয় রেসিপি বা ইন্টারলকস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সু-নকশাকৃত অপারেশন মোডগুলি পণ্যের গুণমান, থ্রুপুট এবং অপারেটর সুরক্ষা রক্ষা করার সময় মেশিনের ক্রিয়ায় একটি রেসিপিটি অনুবাদ করে।
সংবেদনশীল এবং কাঠামোগত লক্ষ্যগুলি সংজ্ঞায়িত করুন (ক্রাম্ব, স্বচ্ছলতা, ভূত্বক রঙ, আর্দ্রতা)। এই লক্ষ্যগুলি সমালোচনামূলক পরামিতিগুলি নির্ধারণ করে (উদাঃ, স্তরিত ময়দার জন্য শক্ত তাপমাত্রার পরিসীমা এবং নিয়ন্ত্রিত শিয়ার প্রয়োজন; চৌক্স উচ্চ প্রাথমিক বাষ্পের প্রয়োজন)। মেশিনগুলি ক্যালিব্রেটিং করার আগে সর্বদা লক্ষ্য এবং গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার নথিভুক্ত করুন।
মেশিন-স্তরের পদক্ষেপগুলিতে রেসিপিটি ভাঙ্গুন: মিশ্রণ (গতি/সময়), বিশ্রাম/প্রুফ (তাপমাত্রা/আর্দ্রতা/সময়), ল্যামিনেট/রোল (পাস, ফাঁক, গতি), আকৃতি/বিভাজন (চাপ/ভোল), বেক/ফ্রাই/চিল (তাপমাত্রা, বায়ু প্রবাহ, সময়)। প্রতিটি পদক্ষেপ কন্ট্রোল প্যানেল বা পরিচালনা সিস্টেমে সঞ্চিত এক বা একাধিক অপারেশন-মোড "প্রোফাইল" হয়ে যায়।
অস্পষ্ট নির্দেশাবলীর পরিবর্তে পরম মানগুলি (উদাঃ, 1400 আরপিএম, 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, 75% আরএইচ, 6 মিনিট) ব্যবহার করুন। মোড এক্সিকিউশন যাচাই করতে এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতি সক্ষম করতে সেন্সর এবং লগগুলি (তাপমাত্রা, মোটর লোড, চক্র গণনা) যুক্ত করুন।
ময়দার ধরণের জন্য পৃথক মোডগুলি ডিজাইন করুন (চর্বিযুক্ত, সমৃদ্ধ, স্তরিত, চৌস)। মূল পরামিতি: বাটি ফিল অনুপাত (সর্বোচ্চ 60-70%), নিম্ন/মাঝারি/উচ্চ গতির বিভাগগুলি, মোট মিশ্রণের সময় এবং অন্তর্বর্তী বিশ্রামের ডাল। স্তরিত ময়দার জন্য, অতিরিক্ত বিকাশকারী আঠালো ছাড়াই ময়দা হাইড্রেট করতে সংক্ষিপ্ত স্বল্প গতির ডালগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
মোডগুলি অবশ্যই রোল গ্যাপ, ফিডের গতি, পাসের সংখ্যা এবং পরিবেষ্টিত/রোলার তাপমাত্রা (মাখন নিয়ন্ত্রণের জন্য) নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। স্তরিত প্যাস্ট্রি জন্য, একটি "ল্যামিনেট রেসিপি" সংজ্ঞায়িত করুন যা সিকোয়েন্সগুলি ভাঁজ টাইপ, টার্নের সংখ্যা এবং লক্ষ্য বেধ এবং স্তর গণনায় পৌঁছানোর জন্য রোলার গ্যাপ শিডিউল।
চাপের সীমা, অংশের ওজন এবং চক্রের সময় নির্ধারণ করুন। কোষের পতন হ্রাস করতে উচ্চ-হাইড্রেশন ময়দার জন্য কোমল-মোড বিকল্পগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। ওজন সেন্সরগুলি প্রতিদিন ক্যালিব্রেট করুন এবং মৌসুমী ময়দার পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ প্রোফাইল অন্তর্ভুক্ত করুন।
তাপমাত্রা, আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন। যখন গাঁজন গতি সংশোধন করা দরকার তখন র্যাম্পড মোডগুলি (উদাঃ, 24 ° C → 28 ° C) ব্যবহার করুন। দ্রুত আরএইচ পুনরুদ্ধার করতে দরজা খোলার পরে ভিজিয়ে এবং পুনরুদ্ধার মোডগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
মাল্টি-স্টেজ বেক প্রোফাইলগুলি সংজ্ঞায়িত করুন: প্রাথমিক বাষ্প/ইনফ্রারেড বা উচ্চ আর্দ্রতা শুরু, তাপমাত্রা র্যাম্প বা ভিজিয়ে এবং বিভিন্ন এয়ারফ্লো সহ চূড়ান্ত ব্রাউনিং স্টেজ। উচ্চ-ভলিউম লাইনের জন্য, দরজা খোলার জন্য লোড-সেন্সিং ফ্যানের গতি এবং থার্মোস্ট্যাট ক্ষতিপূরণ অন্তর্ভুক্ত করুন।
কুলিং রেট (° সি/ঘন্টা) এবং কোর-তাপমাত্রার শেষ পয়েন্ট নির্দিষ্ট করে কাঠামো সংরক্ষণ করুন। ডেলিকেট প্যাস্ট্রিগুলির জন্য সফট-মোড (ধীর কুলিং) এবং সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির জন্য এইচএসিসিপি লগিং অন্তর্ভুক্ত করুন।
| প্যাস্ট্রি | মিক্সার | ল্যামিনেটর/শিটার | প্রুফ / বেক |
|---|---|---|---|
| ক্রোস্যান্ট (স্তরিত) | সর্পিল: কম গতি 4-6 মিনিট; লক্ষ্য ময়দা টেম্প 21 ± 1 ° C | রোল গ্যাপ সিরিজ 6 → 3 → 1.5 মিমি; 3 একক বাঁক; রোলার টেম্প 8–12 ° C | প্রুফ 24–26 ° C, 75–80% RH, 60-90 মিনিট; বেক করুন 200 ° C ডাব্লু/স্টিম 8-10 মিনিট পরে 190 ° C 6–8 মিনিট |
| পাফ প্যাস্ট্রি (শীটযুক্ত) | গ্রহ: সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ; ময়দা ঠান্ডা রাখুন; টিডিটি 16–18 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | একাধিক পাস, ধীরে ধীরে ব্যবধান হ্রাস; শীতল রোলস; 5–7 টার্নস | বেক করার আগে ডকিং; 210–230 ° C উচ্চ প্রাথমিক তাপ, দ্রুত বাদামী বেক করুন |
| চৌস | চুলা শীর্ষ গ্রহ: ফর্ম পেস্ট, 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে শীতল তারপর মাঝারি উপর চাবুক | এন/এ | শুকনো তাপের সাথে 220 ° C প্রাথমিক 15 মিনিট বেক করুন তারপর ফাঁকা হওয়া পর্যন্ত 180 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে হ্রাস করুন |
সংস্করণ এবং অপারেটর পরিচয় সহ প্রতিটি মেশিনে নামযুক্ত রেসিপিগুলি প্রয়োগ করুন। সুপারভাইজার-স্তরের অ্যাক্সেসের পিছনে সমালোচনামূলক প্যারামিটারগুলি লক করুন এবং এইচএসিসিপি এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য অডিট লগ সরবরাহ করুন। মৌসুমী সামঞ্জস্যের জন্য একটি নোট ক্ষেত্রের সাথে রেসিপি ক্লোনিংয়ের অনুমতি দিন।
যেখানে সম্ভব, প্রবাহ এবং ডাউন স্ট্রিম মেশিনগুলির মধ্যে লিঙ্ক মোডগুলি (উদাঃ, শিটার একটি আর্দ্রতা র্যাম্প শুরু করার জন্য প্রুফ ক্যাবিনেটের সংকেত দেয়)। পিএলসি বা এমইএস ট্রিগারগুলি ব্যবহার করুন যাতে একটি মেশিনের সমাপ্ত সংকেত পরবর্তী মোডটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করে, বাধা প্রতিরোধ করে এবং সঠিক সময় নিশ্চিত করে।
সমালোচনামূলক ত্রুটিগুলিতে স্বয়ংক্রিয় স্টপ সহ ডিজাইন মোডগুলি (ওভার-টেম্প, ওভার-বর্তমান, হারানো টেম্প প্রোব) এবং পরিষ্কার শ্রুতিমধুর/ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম সহ। কেবলমাত্র সুপারভাইজার নিশ্চিতকরণের পরে উত্পাদন পুনরায় শুরু করতে একটি নিয়ন্ত্রিত পুনরুদ্ধার মোড সরবরাহ করুন।
একটি "ক্লিনিং মোড" অন্তর্ভুক্ত করুন যা বাটিগুলি খালি করে, চক্র ধুয়ে জেটগুলি (যদি উপস্থিত থাকে) এবং ব্লেডগুলি লক করে। ক্রস-দূষণ এবং গ্রিজ বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত স্যানিটাইজেশন উচ্চ-চর্বিযুক্ত প্রযোজনার (স্তরিত) মধ্যে বিরতি দেয়।
মোডগুলিতে এম্বেড সার্ভিস আওয়ার কাউন্টারগুলি (উদাঃ, মোটর রানটাইম প্রম্পট বিয়ারিং চেক 500 ঘন্টা পরে)। সক্রিয় ব্যাচের সময় হঠাৎ ব্যর্থতা এড়াতে মোডগুলি কৃপণভাবে হ্রাস করা উচিত (হ্রাস থ্রুপুট হ্রাস) এবং লগ সতর্কতা।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, পরিমাপযোগ্য নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষার আশেপাশে অপারেশন মোডগুলি ডিজাইন করুন। ছোট শুরু করুন-একটি বেসিক রেসিপিটি তৈরি করুন এবং লক করুন-তারপরে আপনার স্থিতিশীল লগগুলি থাকার পরেই শর্তসাপেক্ষ শাখাগুলি (মৌসুমী ময়দা ক্ষতিপূরণ, মৃদু-মোড) প্রবর্তন করুন। ক্রমবর্ধমান মোডগুলি উন্নত করতে এবং ভলিউম বা উপাদানগুলির পরিবর্তনের হিসাবে পণ্যের গুণমানকে সামঞ্জস্য রাখতে নিয়মিত পর্যালোচনা লগ করা রানগুলি নিয়মিত পর্যালোচনা
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন