কনিক্যাল ডফ রাউন্ডার: এটি কীভাবে কাজ করে, ময়দার সেটিংস এবং এটি কোথায় ফিট করে

একটি শঙ্কুযুক্ত ময়দা রাউন্ডার সেই মেশিনগুলির মধ্যে একটি যা দেখতে প্রায় খুব সহজ ব্যাপার। একটি শঙ্কু বাঁক, ময়দার টুকরা তার ভিতরের পৃষ্ঠ বরাবর চড়ে, এবং ঝরঝরে বল অন্য দিকে বেরিয়ে আসে। একটি কাজের বেকারি লাইনে একজনের পাশে আধ ঘন্টা ব্যয় করুন, যদিও, এবং বিশদগুলি দেখাতে শুরু করে: কীভাবে বিভাজক থেকে কাটা মুখগুলি বন্ধ হয়, টুকরোগুলি কীভাবে ধীর গতিতে উঠে যায় এবং পড়ে যায়, ট্রেতে অবতরণ করার সময় কীভাবে তারা তাদের আকার ধরে রাখে। এই ছোট আচরণগুলি মেশিনের সম্পূর্ণ বিন্দু।

এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে একটি শঙ্কুযুক্ত রাউন্ডার আপনার ময়দার সাথে কী করছে, এটি কীভাবে হাত দিয়ে গোল করার সাথে তুলনা করে এবং কীভাবে একটি সেট আপ করতে হয় যাতে এটি একটি শিফটের শুরুতে শেষের মতো আচরণ করে।

একটি শঙ্কুযুক্ত মালকড়ি রাউন্ডার কি করে

একটি বিভাজক ময়দার ভরকে টুকরো টুকরো করে কাটার পরে, প্রতিটি টুকরো একটি রুক্ষ খণ্ড যার বেশ কয়েকটি উন্মুক্ত কাটা মুখ, অসম অভ্যন্তরীণ চাপ এবং এমন একটি পৃষ্ঠ যা এখনও সিদ্ধান্ত নেয়নি যে এটি কী হতে চায়। সেই টুকরোটিকে সরাসরি ছাঁচনির্মাণ বা প্রুফিং-এ সরান এবং আপনি ছিদ্রযুক্ত প্রান্ত, অসম গ্যাস ধারণ এবং বলগুলি পাবেন যা একে অপরের থেকে আলাদাভাবে সমতল হয়।

একবারে তিনটি জিনিস ঠিক করার জন্য একজন রাউন্ডার বিদ্যমান:

• আকৃতি — কাটা খণ্ডটিকে সমান মাত্রা সহ একটি প্রতিসম বলের মধ্যে পরিণত করা, যাতে ডাউনস্ট্রিম সেটিংস শিফটের পর বারবার শিফট করা যায়।
• সারফেস - টুকরো জুড়ে একটানা চামড়া আঁকুন যাতে আঠালো কাটা মুখগুলি ভিতরে আটকে থাকে এবং বাইরের দিকটি সামলাতে যথেষ্ট শুকনো থাকে।
• গঠন — আঠালোকে একটি টানটান, সামান্য ইলাস্টিক ঝিল্লিতে সাজানো যা চুলায় প্রুফিং এবং বসন্তের সময় গ্যাস ধরে রাখতে পারে।

শঙ্কুযুক্ত নকশা এটি করার বিভিন্ন উপায়গুলির মধ্যে একটি। বেল্ট রাউন্ডাররা একটি চলমান ট্র্যাক বরাবর টুকরা টেনে আনে; ছাতা রাউন্ডার এটি একটি বৃত্তাকার চ্যানেলে বহন করে। একটি শঙ্কু ভিন্নভাবে কাজ করে এবং সেই পার্থক্যটি নরম এবং মাঝারি ময়দার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

শঙ্কু আসলে মালকড়ি বৃত্তাকার কিভাবে

কাজের অংশটি একটি কাছাকাছি-উল্লম্ব অক্ষের উপর একটি শঙ্কু-আকৃতির ড্রাম, একটি স্থির রিম বা বাটির ভিতরে ঘোরানো। ময়দার টুকরা দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁকে খাওয়ানো হয়, সাধারণত উপরের বিভাজক থেকে, এবং এরপর যা ঘটে তা ঘর্ষণ এবং অভিকর্ষের সংমিশ্রণ।

ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠটি টুকরোটির নীচে আঁকড়ে ধরে এবং এটিকে চারপাশে বহন করে। যেহেতু শঙ্কুটি ছোট হয়ে গেছে, টুকরাটি ভ্রমণ করার সাথে সাথে যোগাযোগ বিন্দুতে পৃষ্ঠের গতি পরিবর্তিত হয় এবং মাধ্যাকর্ষণ এটিকে আবার নীচে টেনে আনার আগে টুকরোটিকে বাঁক থেকে কিছুটা উপরে ঠেলে দেওয়া হয়। অনুশীলনে এটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে কয়েক ডজন বার ঘূর্ণায়মান হয়, একটি সর্পিল চিহ্নিত করে এবং একাধিক অক্ষ চালু করে। সেই মাল্টি-ডিরেকশনাল রোলিং যা সীম বন্ধ করে এবং ময়দার বাইরের স্তরটিকে একটি ত্বকে আঁকে।

দুটি জিনিস এটি কতটা ভাল কাজ করে তা নিয়ন্ত্রণ করে:

1. শঙ্কুর ফাঁক এবং ঢাল। খুব আঁটসাঁট, এবং টুকরা squeezed এবং mangled হয়. খুব ঢিলেঢালা, এবং এটি রোলিং এর পরিবর্তে স্লাইড করে।
2. ডাস্টিং ময়দা বা হালকা তেল ফিল্ম. এটি মেশিনে সবচেয়ে কম চটকদার সেটিং এবং প্রায়শই ভুল। খুব কম, এবং মালকড়ি smears এবং লাঠি. অত্যধিক, এবং টুকরা গ্রিপ হারায়, ঘূর্ণায়মান না করে চারপাশে স্কেটিং করে এবং একটি খোলা সীম এবং একটি ময়দাযুক্ত আবরণ নিয়ে বেরিয়ে আসে যা কখনই পুরোপুরি ত্বক গঠন করে না।

বৃত্তাকার সময় কম, কিন্তু এটি প্রতিটি ময়দার জন্য একই নয়। নরম, সু-উন্নত ময়দার জন্য শুধুমাত্র কয়েকটি পাসের প্রয়োজন হয়, যখন একটি শক্ত ময়দার শঙ্কুতে দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয় - এবং তারপরেও পৃষ্ঠটি প্রসারিত হওয়ার পরিবর্তে ছিঁড়ে যেতে পারে।

এটি কি হাতের গোলাকার মত পৃষ্ঠকে প্রসারিত করে?

এই প্রশ্নটি বেকাররা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে এবং সৎ উত্তর হল: হ্যাঁ, কিন্তু ঠিক একইভাবে নয়।

হ্যান্ড রাউন্ডিং একটি বৃত্তাকার গতিতে বেঞ্চ জুড়ে টুকরোটিকে টেনে এনে পৃষ্ঠের উত্তেজনা তৈরি করে, এর কিছু অংশ তালু দিয়ে পিন করে। ফলস্বরূপ একটি আঁটসাঁট ত্বক এবং নীচের দিকে একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত ছোট পাকার। একটি শঙ্কুযুক্ত গোলাকার টুকরোটিকে বারবার ঘূর্ণায়মান করে উত্তেজনা তৈরি করে, তাই ত্বকটি বাইরে থেকে ভিতরে বিকশিত হয় এবং সীমটি এক পর্যায়ে চেপে বন্ধ করার পরিবর্তে ধীরে ধীরে সর্পিলভাবে বন্ধ হয়ে যায়। একটি ভালভাবে সামঞ্জস্য করা মেশিনে নীচের অংশটি মসৃণ দেখায়, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি অস্পষ্ট ঘূর্ণি যা সাধারণত প্রুফিংয়ের সময় অদৃশ্য হয়ে যায়।

পার্থক্য আগের চেয়ে বেক করার পরে আরও বেশি দেখা যায়। একটি সঠিক ত্বকের টুকরোগুলি গ্যাসকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে, আরও সমানভাবে উঠে যায় এবং আরও প্রতিসম ক্রাম্ব তৈরি করে। যদি রাউন্ডারটি ওভারলোড হয়, খুব দ্রুত দৌড়ায়, বা ময়দা খুব শক্ত হয়, আপনি বিপরীত পাবেন: একটি ছেঁড়া প্যাচ যা একটি রুক্ষ ভূত্বকের মধ্যে খোলে, বা একটি সীম যা প্রুফিংয়ের সময় বিভক্ত হয়। এটি একটি সেটিং সমস্যা, প্রমাণ নয় যে মেশিন রাউন্ডিং নিকৃষ্ট।

যেখানে হ্যান্ড রাউন্ডিং এখনও জিতেছে ছোট ব্যাচ এবং খুব সূক্ষ্ম ময়দা, যেখানে একজন বেকার টুকরোটি অনুভব করতে পারে এবং এমনভাবে চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে যেভাবে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক করতে পারে না।

ময়দার ধরন, হাইড্রেশন এবং সেটিংস যা গুরুত্বপূর্ণ

একটি শঙ্কুযুক্ত রাউন্ডারের জন্য কোন একক সঠিক সেটিং নেই, কারণ যন্ত্রটি কেবলমাত্র ময়দার সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়। নীচের সারণীটি একটি নির্দেশক শুরু বিন্দু; ময়দার শক্তি, ময়দার তাপমাত্রা এবং মিশ্রণের সময়সূচী আপনার উদ্ভিদের সংখ্যাগুলিকে পরিবর্তন করবে।

শঙ্কুর বাইরেও, তিনটি আপস্ট্রিম অভ্যাস সিদ্ধান্ত নেয় যে রাউন্ডিং কাজ করে কিনা: বিভাজক থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ টুকরা ওজন, একটি ময়দার তাপমাত্রা যা ভিজা না হয়ে পৃষ্ঠকে শক্ত রাখে এবং একটি মিশ্রণের পর্যায় যা ময়দার রাবারী না ঘুরিয়ে ত্বক ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে গ্লুটেন তৈরি করে।

ST-210 উল্লম্ব ময়দার মিশ্রণকারী একাধিক পাওয়ার কনফিগারেশন, ফুড-গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ, এবং গোলাকার এবং গঠনের আগে ময়দার জন্য প্রস্তুতি-কেন্দ্রিক নকশা সহ 48 L থেকে 300 L পর্যন্ত পরিসর। পণ্য দেখুন →

যেখানে রাউন্ডার লাইনে বসে

একটি সাধারণ রুটি বা বান লাইনে ক্রমটি চলে: বিভাজক, শঙ্কুযুক্ত রাউন্ডার, মধ্যবর্তী প্রুফার, তারপরে মোল্ডার বা পূর্ববর্তী। রাউন্ডারের আউটপুট ডিভাইডারের টুকরা ওজন এবং প্রুফারের ক্ষমতার সাথে মিলতে হবে; একটি রাউন্ডার ডিভাইডারের চেয়ে দ্রুত ছুটে চলা কেবল ময়দার পুনঃপ্রবর্তন করে এবং ক্ষতি করে।

হিমায়িত পণ্যের জন্য অর্ডার সামান্য পরিবর্তিত হয়. রাউন্ডিংয়ের পরে, টুকরোগুলি প্রায়শই সরাসরি ট্রে অ্যালাইনারে যায় যাতে সেগুলিকে স্পর্শ না করেই পৃথকভাবে হিমায়িত করা যায়, এই কারণেই রাউন্ডারগুলিকে কখনও কখনও স্বতন্ত্র একক হিসাবে না করে একটি সারিবদ্ধ টেবিলের সাথে একত্রে নির্দিষ্ট করা হয়।

ট্রে সারিবদ্ধ করার সাথে বল রাউন্ডিং মেশিন স্টেপলেস স্পিড কন্ট্রোলের সাথে বল রাউন্ডিং এবং ট্রে সারিবদ্ধ করা 80-100 পিসি/মিনিটের সাথে একত্রিত করে, ফিটিং লাইনগুলি যা জমা বা গঠনের আগে আলাদা টুকরা প্রয়োজন। পণ্য দেখুন →

ডাউনস্ট্রিম, রাউন্ডিংয়ের গুণমান দেখায় যে গঠনের পর্যায়টি কতটা ধারাবাহিকভাবে কাজ করতে পারে। একটি সঠিক চামড়া সঙ্গে একটি টুকরা একটি মাধ্যমে স্লাইড স্বয়ংক্রিয় রুটি তৈরির মেশিন sticking বা ছিঁড়ে ছাড়া; একটি ড্র্যাগ ছাড়াই একটি টুকরো, এবং অপারেটর শিফট সামঞ্জস্য করার সেটিংস ব্যয় করে যা কখনই আসল সমস্যা ছিল না।

থ্রুপুট, যত্ন, এবং ছোট অভ্যাস যা গোলাকারতা রক্ষা করে

বেশিরভাগ শঙ্কুযুক্ত রাউন্ডারগুলি যান্ত্রিকভাবে সহজ, যা একটি উত্পাদন মেঝেতে একটি ভাল জিনিস। এই সরলতার মানে হল যে ঘর্ষণ পরিবর্তন করে এমন যেকোনো কিছুর প্রতি যন্ত্রটি সংবেদনশীল: ময়দা তৈরি করা, একটি স্ক্র্যাচ করা শঙ্কু পৃষ্ঠ, একটি জীর্ণ ড্রাইভ বেল্ট, বা একটি ঘর যা সকাল থেকে গরম হয়ে গেছে।

একটি সংক্ষিপ্ত দৈনিক রুটিন এর বেশিরভাগই কভার করে:

• প্রতিটি পরিবর্তনের সময় শঙ্কু এবং রিম ব্রাশ করুন; কম্প্যাক্টেড ময়দা পৃষ্ঠের গ্রিপ পরিবর্তন করে।
• ডাস্টিং সিস্টেম এবং ময়দা নিজেই পরীক্ষা করুন - একটি আটকে থাকা অগ্রভাগটি খুব নরম ময়দার মতো একই লক্ষণ তৈরি করে।
• স্কোরিং বা মসৃণতা জন্য শঙ্কু পৃষ্ঠ পরিদর্শন; একটি চকচকে, জীর্ণ প্যাচ নির্ভরযোগ্যভাবে ময়দা বহন করবে না।
• শুধু মিক্সারেই নয়, ডিভাইডারে ময়দার তাপমাত্রা রেকর্ড করুন। ময়দা যা সকাল 9 টায় ভাল আচরণ করে তা বিকেল 3 টায় ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

যদি বলগুলি একটি রুক্ষ প্যাচ বা একটি ছোট লেজ দিয়ে বেরিয়ে আসে, তাহলে শঙ্কুটি প্রায় সবসময়ই খুব দ্রুত ছুটতে থাকে বা ডাস্টিং রেট খুব কম হয়। যদি ময়দা দাগ পড়ে এবং লেগে যায়, প্রথমে ময়দার তাপমাত্রা এবং ময়দা ধুলোর দিকে তাকান। যদি টুকরোগুলি নিখুঁত দেখায় তবে প্রুফারে ভেঙে পড়ে, তবে সীমটি এখনও খোলা থাকে এবং রাউন্ডিং স্টেজটি খুব মৃদু।

আপনার বেকারি ফিট করে এমন একটি রাউন্ডার নির্বাচন করা

মডেলের তুলনা করার আগে, চারটি সংখ্যা লিখুন: টুকরা ওজন পরিসীমা, প্রতি মিনিটে প্রুফারের জন্য প্রয়োজনীয় টুকরা, আপনি আসলে সবচেয়ে নরম এবং শক্ত ময়দা চালান এবং ডিভাইডার এবং প্রুফারের মধ্যে উপলব্ধ স্থান। একটি রাউন্ডার যে আপনার সবচেয়ে ভারী ময়দা পরিচালনা করে কিন্তু নরম বানের লাইনকে ধীর করে দেয় ভুল মেশিন এবং এর বিপরীতে।

তারপরে মেশিনটিকে কীভাবে খাওয়ানো হবে এবং এটিকে কী দিতে হবে সে সম্পর্কে চিন্তা করুন। কিছু রাউন্ডার সরাসরি একটি প্রুফার কনভেয়ারে স্রাব করে; অন্যদের ট্রেতে টুকরো রাখার জন্য একটি সারিবদ্ধ টেবিলের প্রয়োজন। এই পছন্দটি শঙ্কুর চেয়ে শ্রমকে অনেক বেশি প্রভাবিত করে।

এটি পিছনের দিকে সমস্যাগুলি ট্রেস করতেও সহায়তা করে। বেশিরভাগ গোলাকার অভিযোগ - অসম আকৃতি, খোলা অংশ, ছেঁড়া পৃষ্ঠ - শঙ্কুর পরিবর্তে মিশ্রিত এবং বিভাজনে শুরু হয়, যেমন এই আলোচনা কিভাবে ময়দার প্রস্তুতি গঠন কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে ব্যাখ্যা করে

একটি শঙ্কুযুক্ত ময়দা রাউন্ডার একটি ময়দা উদ্ধার করবে না যা অসংলগ্নভাবে মিশ্রিত ছিল, অসমভাবে ভাগ করা হয়েছিল বা বেঞ্চে খুব গরম রেখেছিল। এটি কী করবে, যখন শঙ্কু, ফাঁক এবং ধুলো ময়দা সঠিকভাবে সেট করা হয়, তখন ময়দার খণ্ডের একটি অপ্রত্যাশিত স্রোতকে বলগুলির একটি অনুমানযোগ্য স্রোতে পরিণত করা হবে যা প্রুফিং, মোল্ডিং এবং ফ্রিজারে বেঁচে থাকার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী ত্বক সহ। সেই ভবিষ্যদ্বাণীই লাইনের বাকি অংশগুলিকে চালানো সহজ করে তোলে৷৷